Fusion Materials Scientist in München

Die Leistung und Qualifikation von Materialien sind zentral für das Design eines Fusionskraftwerks. In-vessel- und Blanket-Systeme müssen niedrige Aktivierung, thermische und mechanische Leistung, Widerstand gegen Bestrahlung und Korrosion, Tritiumkontrolle, Herstellbarkeit und eine glaubwürdige industrielle Lieferkette kombinieren. Diese Anforderungen betreffen Metalle, Keramiken, Verbundwerkstoffe, Beschichtungen, Verbindungen sowie Zucht- oder Abschirmmaterialien.

GFG sucht einen Fusion Materials Scientist, der in verschiedenen Aspekten der Materialwissenschaft arbeitet. Die Rolle verbindet Design, Materialeigenschaften, Materialkonzepte, Fertigung und Lieferketzenarbeit in Zusammenarbeit mit Industriepartnern, Universitäten sowie nationalen und internationalen Laboren.

Der erfolgreiche Kandidat wird Gauss Fusions aktuelles und geplantes Materialportfolio unterstützen, einschließlich niedrig aktivierter Stähle, First-Wall- und Blanket-Schnittstellen, SiC-basierter Materialien, Abschirmmaterialien, Zuchtmateriallebenszyklen und qualifikationsrelevanter Bestrahlung. Zu den Aufgaben können Aktivitäten in einem breiten Spektrum von Projekten gehören, je nach aktiven Prioritäten und genehmigten Projektumfang.

Hauptverantwortlichkeiten:

• Übersetzung von Anlagen- und Komponentenfunktionen, Lastfällen, Schnittstellen, Sicherheitsanforderungen und Lebensdauerzielen in Materialanforderungen und Akzeptanzkriterien
• Leitung von Materialaktivitäten über Metalle, Keramiken, Verbundwerkstoffe, Beschichtungen, Verbindungen, Zuchtmaterialien und Abschirmmaterialien
• Definition von Qualifikationsstrategien und phasenweisen Testprogrammen von Materialscreening und Proben bis hin zu repräsentativen Mock-ups und Komponenten
• Planung und Überprüfung chemischer, mikrostruktureller, mechanischer und thermophysikalischer Charakterisierungen, einschließlich Korrosions- und Kompatibilitätstests, Permeation, Ermüdung, thermischem Zyklieren, Hochwärmefluss- und qualifikationsrelevanten Tests
• Bewertung von Degradations- und Versagensmechanismen und Übersetzung von Testergebnissen in Designentscheidungen, Betriebsgrenzen und Lebensdauereinschätzungen
• Bereitstellung von Materialinput für mechanisches Design, Fertigungswege, Verbindungstechniken und Beschichtungsentwicklung, Neutronik und Aktivierung, Tritiummanagement und nukleare Sicherheitsaktivitäten
• Definition von Probenmatrizen, Testprotokollen, Datenqualitätsanforderungen, Unsicherheitsbehandlung, Rückverfolgbarkeit und technischen Akzeptanzkriterien
• Entwicklung von Materialspezifikationen, Datenbanken und Qualifikationsnachweisen sowie Unterstützung von Code-Einträgen und Lizenzierungsbereitschafts-Roadmaps
• Überprüfung von Lieferanten- und Partnerlieferungen, Einrichtungen, Prozessgenealogie, Qualitätsaufzeichnungen und Plänen zur zerstörungsfreien Prüfung
• Koordination technischer Schnittstellen, Lieferungen, Risiken und Entscheidungen über Forschungsprojekte und Unterstützung bei der Vorbereitung von Arbeitsaufträgen, Vorschlägen und technischen Berichten
• Bewertung der industriellen Skalierung, der Resilienz der Lieferkette, des Recyclings und der End-of-Life-Auswirkungen für fusionsrelevante Materialien
• Zusammenarbeit mit Experten für Qualität, nukleare Sicherheit und Exportkontrolle, wo Materialien, Daten oder Technologien eine kontrollierte Handhabung erfordern, und Teilnahme an Aktivitäten bei Partnern und Lieferanten.

Qualifikations- und Bildungsanforderungen:

• Ein Master-Abschluss oder PhD in Materialwissenschaft, Metallurgie, Werkstofftechnik, Festkörperphysik, Nukleartechnik oder einem eng verwandten Bereich
• Technische Erfahrung: Mindestens 5 Jahre relevante Erfahrung in der Materialforschung, -entwicklung oder -qualifikation, vorzugsweise in der Fusion, Kerntechnik, Luft- und Raumfahrt, Energie oder einer anderen sicherheitsrelevanten Branche
• Starke Expertise in mindestens zwei relevanten Materialklassen oder -technologien, wie z.B. reduzierten Aktivierungs- oder 9Cr-Stählen, rostfreien Stählen, Wolfram und feuerfesten Metallen, Keramiken oder Verbundwerkstoffen, Beschichtungen, Diffusionsbarrieren, Verbindungen, Zuchtmaterialien oder Abschirmmaterialien
• Praktische Erfahrung mit Materialcharakterisierung und -tests, wie Mikroskopie, chemische und Phasenanalysen, mechanische Tests, Bruch- oder Ermüdungstests, thermophysikalische Messungen, Korrosion oder Umweltexposition
• Erfahrung in der Definition von Testmatrizen und Qualifikationsnachweisen unter einem Qualitätsmanagementsystem, mit kontrollierten Daten, Proben- und Prozessrückverfolgbarkeit
• Solides Verständnis der Materialdegradation unter hohen Temperaturen, zyklischen Lasten, Bestrahlung, Transmutation, Korrosion oder Wasserstoff-Isotopenexposition; direkte Erfahrung in der Fusion ist bevorzugt, aber nicht zwingend erforderlich
• Fähigkeit, relevante Material-, Druckgeräte- oder nukleare Design- und Qualifikationsstandards zu interpretieren und anzuwenden, z.B. EN-Normen, ASTM, ASME BPVC oder RCC-MRx
• Erfahrung in der Koordination technischer Arbeiten mit Forschungsinstituten, Prüfeinrichtungen, Herstellern oder Lieferanten und Erstellung überprüfbarer technischer Dokumentationen

Kompetenzen und bevorzugte Fähigkeiten:

• Starkes Verständnis der Beziehungen zwischen Prozess, Struktur, Eigenschaften und Leistung und wie sie das Komponentendesign und die Qualifikation beeinflussen
• Fähigkeit, unvollständige oder widersprüchliche Materialdaten zu analysieren, Unsicherheiten zu quantifizieren und klare, evidenzbasierte Empfehlungen abzugeben
• Vertrautheit mit Materialdatenbanken, statistischer Analyse oder computergestützten Materialien und Lebensdauermodellierungswerkzeugen ist von Vorteil
• Erfahrung in der Zusammenarbeit mit industriellen Lieferanten und Forschungspartnern zu technischem Umfang, Testplänen und Lieferungen
• Starke analytische und problemlösende Fähigkeiten mit einem praktischen Ansatz zur experimentellen Planung
• Klare technische Schreib-, Dokumentations- und Präsentationsfähigkeiten
• Exzellente Kommunikations- und zwischenmenschliche Fähigkeiten
• Fähigkeit, effektiv in funktionsübergreifenden Teams zu arbeiten, die Design, Neutronik, Fertigung, Qualität, Sicherheit und kommerzielle Funktionen umfassen
• Vertrautheit mit magnetischer Fusion, Spaltung oder anderen nuklearen Systemen ist bevorzugt, aber nicht zwingend erforderlich
• Fließende Englischkenntnisse; die Fähigkeit, auf Deutsch und/oder Französisch zu kommunizieren, ist bevorzugt.

Gauss Fusion ist ein europäisches Fusionsunternehmen, das sich auf die Industrialisierung der Stellarator-Fusion und die Entwicklung einer modularen Kraftwerksarchitektur konzentriert, die kritische Technologien und industrielle Fähigkeiten erfordert, um Fusionskraftwerke in Zukunft zu skalieren. Das Start-up wurde 2022 von Frank Laukien zusammen mit europäischen High-Tech-Unternehmen gegründet, die über Fähigkeiten in der magnetischen Einschlussfusion und der Komponentenproduktion für Fusionsversuche wie ITER verfügen. Gauss Fusion kombiniert Fusionswissenschaft und Systemtechnik mit industrieller Ingenieur- und Fertigungsexpertise. Die peer-reviewed GIGA™-Plattform für Kraftwerke bietet die technologisch vielversprechendste Systemarchitektur, um kosteneffiziente Stellarator-Kraftwerke im großen Maßstab zu bauen. Im Rahmen dieser Architektur entwickelt Gauss Fusion kritische Technologien in Bereichen wie demontierbare Magnetsysteme, Tritiumzucht, Brennstoffzyklustechnologien und Plasmaabgas. In Zusammenarbeit mit Industriepartnern, Technologieanbietern und führenden Forschungseinrichtungen in ganz Europa baut das Unternehmen die Ingenieur-, Technologie- und Lieferkettenfähigkeiten auf, die erforderlich sind, um die Stellarator-Fusion in Richtung industrieller Bereitstellung voranzutreiben. Begleiten Sie uns auf unserer Reise, um die Energielandschaft zu revolutionieren und Fusionsenergie zur Realität zu machen. Die Zeit ist jetzt!