Mechanica Engineer - Composite Structure

Harmattan AI ist ein Unternehmen der nächsten Generation, das autonome und skalierbare Verteidigungssysteme entwickelt. Nach dem Abschluss einer Series B-Finanzierung in Höhe von 200 Millionen US-Dollar, die das Unternehmen mit 1,4 Milliarden US-Dollar bewertet, erweitern wir unsere Teams und Fähigkeiten, um mission-kritische Systeme für verbündete Streitkräfte bereitzustellen.

Unsere Arbeit wird von klaren Werten geleitet: Technologien mit echtem Einfluss zu entwickeln, Exzellenz in allem, was wir tun, anzustreben, ehrgeizige Ziele zu setzen und die schwierigsten technischen Herausforderungen anzugehen. Wir arbeiten in einem anspruchsvollen Umfeld, in dem Rigorosität, Eigenverantwortung und Ausführung erwartet werden.

Als Senior Mechanical Engineer – Composite Structure im Airframe-Team von Harmattan AI werden Sie UAV-Strukturassemblierungen in einer autonomen, schnelllebigen Umgebung entwerfen, wobei ein starker Fokus auf Verbundwerkstoffen (Kohlenstoff) sowie spritzgegossenen und CNC-Teilen liegt. Sie übernehmen die Verantwortung für Projekte vom Konzept bis zur Produktion und stellen das richtige Gleichgewicht zwischen Steifigkeit, Masse, Kosten und Herstellbarkeit sicher. Zudem treiben Sie schnelle interne Kohlenstoff-Prototypen voran, da Kohlenstoffstrukturen zentral für unsere größeren Plattformen (VTOL 2, fliegende Flügel) werden.

Technische Fähigkeiten

Verantwortlichkeiten

• Entwurf und Prototyping von UAV-Verbundstrukturen und komplexen Teilsystemen von Grund auf, wobei das richtige Gleichgewicht zwischen Haltbarkeit, Effizienz und Leistung sichergestellt wird.
• Übernahme des Designs von Verbundstrukturen (~40 % der Rolle): Materialauswahl, Laminat- und Schichtorientierung, monolithische vs. Sandwich-Abwägungen, verklebte und geschraubte Verbindungen, Einsätze und Auflagepunkte für die Lastübertragung – vom Konzept bis zur Produktion.
• Entwurf von spritzgegossenen und CNC-Teilen (~50 % der Rolle) und deren Integration in die Verbundstruktur unter Anwendung von Regeln für die Fertigungsfreundlichkeit (Wandstärke, Abwinkelungen, Toleranzen) ab dem ersten Konzept.
• Vollständige Verantwortung für systemweite Einschränkungen, einschließlich Wärme management, Massebudget (Gewicht), COGS (Kosten) und Umweltdichtung (IP-Bewertungen).
• Definition der Werkzeug- und Prozessstrategie für Verbundteile – Formen, Layup, Vakuumverpackung, Infusion oder Prepreg, Co-Curing – wobei frühe interne Kohlenstoff-Prototypen gegenüber schwerem Werkzeug bevorzugt werden, bevor man sich auf Serienprozesse zubewegt.
• Durchführung rigoroser Tests, einschließlich Spannungs- und Versagensanalysen (Laminatfestigkeit, Delamination, Herausziehen von Einsätzen); Entwicklung der notwendigen Werkzeuge (Testbänke, Coupon-Kampagnen, Berechnungsblätter oder Skripte), um Designs für den Betrieb in extremen Umgebungen zu validieren.
• Enge Zusammenarbeit mit RD-Teams (Elektrik, Software und Industrialisierung), um eine nahtlose mechanische Integration von Sensoren, Nutzlasten und Elektronik sicherzustellen.
• Überwachung des Fertigungsprozesses durch direkte Zusammenarbeit mit Lieferanten und externen Herstellern, mit einem Fokus auf Verbundfertigung, Kunststoffspritzguss und Präzisionsbearbeitung, um sicherzustellen, dass Qualitäts- und Zeitziele erreicht werden.
• Pflege der „Wahrheitsquelle“ über Confluence und professionelle 2D/3D-Dokumentation, einschließlich Schichtbücher und Aushärtungs-/Prozessprotokolle. Dokumentation aller Designs, Testergebnisse und Produktionsabläufe zur Unterstützung des Wissensaustauschs und der kontinuierlichen Verbesserung.
• Technische Referenz für Verbundwerkstoffe: Mentoring von Junior Engineers, Überprüfung von Designs und Unterstützung bei der Etablierung der Methoden und Standards des Teams für Verbundwerkstoffe.

Anforderungen an den Kandidaten

• Master-Abschluss in Maschinenbau, Luft- und Raumfahrttechnik oder einem verwandten Bereich.
• Nachgewiesene Erfahrung im Entwurf und Prototyping mechanischer Systeme, idealerweise im Bereich UAVs, Robotik oder Verteidigungsanwendungen.
• Fundierte Kenntnisse über Verbundwerkstoffe und das Design von Kohlenstoffstrukturen: Laminatdesign und Schichtorientierung, Anisotropie, Knockdown-Faktoren, Schäden / Delaminationskriterien, verklebte Verbindungen und metallische Einsätze / Auflagepunkte für die Lastübertragung.
• Praktische Erfahrung mit der Herstellung und Werkzeugherstellung von Verbundwerkstoffen – Layup, Vakuumverpackung, Infusion und/oder Prepreg, Formdesign – mit einer Erfolgsbilanz in der schnellen internen Kohlenstoff-Prototypenentwicklung (Geschwindigkeit der Iteration über perfektes Werkzeug in frühen Phasen).
• Beherrschung von CAD-Software (z.B. SolidWorks); Erfahrung mit strukturellen und thermischen Analysetools (FEA) ist ein großer Vorteil – Laminat-/Verbundanalysefähigkeiten sind ein Plus.
• Starkes Verständnis der Fertigungsprozesse, einschließlich Kunststoffspritzguss, hochpräziser Bearbeitung und Serienverbundprozesse (Infusion, Prepreg / OOA, RTM), mit der Fähigkeit, auf ein Zielkosten- und Produktionsniveau zu entwerfen.
• Ausgezeichnete schriftliche und mündliche Kommunikationsfähigkeiten, mit der Fähigkeit, komplexe technische Konzepte klar zu dokumentieren und funktionsübergreifende Diskussionen zu leiten.
• Volle Verpflichtung zu Harmattan AIs Mission, Vision und Wachstumsplänen, mit der Bereitschaft, das Extra zu geben, um operative Exzellenz zu erreichen.

Wir freuen uns darauf zu hören, wie Sie die Zukunft autonomer Verteidigungssysteme bei Harmattan AI gestalten können.