Manufacturing Engineering Manager (all genders)

Über uns

STARK ist ein neues Unternehmen für Verteidigungstechnologie, das die Art und Weise revolutioniert, wie autonome Systeme in verschiedenen Bereichen eingesetzt werden. Wir entwerfen, entwickeln und produzieren leistungsstarke unbemannte Systeme, die softwaredefiniert, massenproduzierbar und kosteneffektiv sind - und den Betreibern einen entscheidenden Vorteil in umkämpften Umgebungen bieten. Wir konzentrieren uns darauf, einsatzbereite, leistungsstarke Systeme zu liefern - keine zukünftigen Versprechen. In einer Zeit steigender Bedrohungen stärkt STARK den technologischen Vorsprung der NATO-Verbündeten und ihrer Partner, um Aggressionen abzuschrecken und Europa heute zu verteidigen.

Über das Team

Ihre Mission

Wir suchen einen visionären und kollaborativen Manufacturing Engineering Manager, der die Lücke zwischen Innovation und Umsetzung überbrückt. In dieser Rolle leiten Sie den Übergang von Produkten der nächsten Generation vom Konzept zur Hochvolumenproduktion. Sie arbeiten an der kritischen Schnittstelle von F&E und Betrieb, leiten den Industrialisierungsprozess, entwickeln modernste Produktionsabläufe und arbeiten frühzeitig mit F&E-Ingenieuren im Designzyklus zusammen, um sicherzustellen, dass Produkte für die automatisierte Fertigung optimiert sind. Wenn Sie es lieben, komplexe Designs in skalierbare, automatisierte und effiziente Produktionsrealitäten umzuwandeln, möchten wir Sie in unserem Team haben.

Verantwortlichkeiten

• F&E-Zusammenarbeit & Design für Automatisierung
  • Frühphasenpartnerschaft: Enge Zusammenarbeit mit F&E-Teams während der Prototyping-Phase, um Rückmeldungen zur Fertigungsfähigkeit zu geben.
  • Design für Exzellenz (DFX): Als Champion für Design for Manufacturing (DFM) und Design for Assembly (DFA) fungieren, insbesondere um F&E zu leiten, Produktdesigns zu definieren, die sich nahtlos für die automatisierte Montage eignen.
  • Standardisierung: Festlegung von Entwurfsvorgaben, die Komponenten und Prozesse standardisieren, um die Fertigungskomplexität und -kosten zu reduzieren.
• Lieferanten- & Kapitalgeräteverwaltung
  • Technische Spezifikationen: Definition technischer Anforderungen und Erstellung umfassender Ausschreibungen (RFPs) und funktionaler Spezifikationen für maßgeschneiderte Automatisierungsgeräte, Robotik und Werkzeuge.
  • Lieferantenauswahl & -bewertung: Weltklasse-Ausrüstungsanbieter und Integratoren von Automatisierungssystemen basierend auf Fähigkeiten, Skalierbarkeit, Kosten und Lieferzeiten auswählen und bewerten.
  • Meilenstein- & Budgetverfolgung: Hauptansprechpartner für externe Anbieter sein, Kapitalausgabenbudgets (CapEx) verwalten und Projektzeitpläne verfolgen, um sicherzustellen, dass Maschinen pünktlich zu Produktstarts geliefert werden.
  • Abnahmetests (FAT/SAT): Durchführung von Factory Acceptance Testing (FAT) bei den Lieferanten und Site Acceptance Testing (SAT) nach der Installation, um sicherzustellen, dass die Ausrüstung alle Zykluszeiten, Erträge und Sicherheitsstandards erfüllt.
  • SLA- & Lebenszyklusmanagement: Festlegung von Service Level Agreements (SLAs), Garantiebedingungen und Strategien für vorbeugende Wartung/Ersatzteile mit Anbietern, um die langfristige Zuverlässigkeit der Ausrüstung sicherzustellen.
• Industrialisierung
  • Prototyp zu Maßstab: Überwachung des Aufbaus von Pilotlinien, Identifizierung von Engpässen bei der Skalierung und reibungsloser Übergang von Produkten von der Kleinserienprototypenfertigung zur Massenproduktion.
  • Risikominderung: Durchführung von Design/Prozess-Fehlermöglichkeits- und Einflussanalysen (DFMEA/PFMEA), um Risiken frühzeitig im Produktlebenszyklus zu identifizieren und zu mindern.
• Prozessentwicklung & -optimierung
  • Workflow-Design: Entwurf, Implementierung und kontinuierliche Verbesserung von Produktionslayouts, Materialflüssen und Linienbalancen.
  • Automatisierungsstrategie: Identifizierung von Möglichkeiten zur Automatisierung, Robotik und Integration von Smart Manufacturing (Industrie 4.0) auf dem Produktionsboden.
  • Dokumentation & Compliance: Überwachung der Erstellung detaillierter Fertigungsdokumentationen, einschließlich Standardarbeitsanweisungen (SOPs), Arbeitsanweisungen und Routingblätter.
• Teamführung & -management
  • Teamentwicklung: Führung, Mentoring und Entwicklung eines leistungsstarken Teams von Fertigungs- und Prozessingenieuren.
  • KPI-Management: Definition und Verfolgung von Teamkennzahlen, einschließlich Zykluszeiten, First-Pass-Yield (FPY), Overall Equipment Effectiveness (OEE) und Kapitalausgabenbudgets (CapEx).

Qualifikationen

• Bildung: Bachelor-Abschluss in Fertigungsingenieurwesen, Maschinenbau, Wirtschaftsingenieurwesen oder einem verwandten technischen Bereich (Master oder MBA von Vorteil).
• Erfahrung: Über 5 Jahre Erfahrung im Fertigungsingenieurwesen, davon mindestens 2 Jahre in einer Führungs- oder Managementposition.
• NPI-Expertise: Nachweisliche Erfolge bei der Einführung neuer Produkte in die Produktion, insbesondere in enger Zusammenarbeit mit F&E-Teams.
• Automatisierungsverständnis: Tiefes Verständnis für automatisierte Montageprozesse, Robotik, PLC-Programmierung oder Vision-Systeme und wie Produktdesignentscheidungen die Automatisierungsfähigkeit beeinflussen.
• Technisches Arsenal: Starke Kenntnisse in CAD-Software (z.B. SolidWorks, Creo), Lean Manufacturing-Prinzipien, Six Sigma-Methoden und PFMEA-Durchführung.
• Soziale Kompetenzen: Außergewöhnliche interdisziplinäre Kommunikations- und Verhandlungsfähigkeiten - Fähigkeit, die „Sprache“ sowohl der abstrakten F&E als auch der praktischen Fabrikbetriebe zu sprechen.

Für weitere Informationen kontaktieren Sie bitte totalent@stark-defence.com.