Head of Manufacturing Engineering (all genders)

Deutschland

Bei Stark gestalten wir die Zukunft der europäischen und nationalen Sicherheit durch modernste, KI-gesteuerte Technologie und unvergleichliche Ingenieurskunst. Als führendes Unternehmen im Bereich Verteidigungstechnologie ist unsere Mission klar: NATO-Partner und deren Verbündete mit autonomen Verteidigungsplattformen der nächsten Generation und fortschrittlicher, KI-gesteuerter Software auszustatten, die in den anspruchsvollsten Umgebungen der Welt funktionieren. Wir glauben, dass wahre Sicherheit aus unermüdlicher Innovation entsteht. Durch die Kombination von erstklassigem Ingenieurtalent mit agiler Technologie und einer KI-nativen Betriebskultur verwandelt Stark komplexe Verteidigungsherausforderungen in erprobte, multidimensionale Lösungen.

WARUM UNS BEITRETEN

Die Software und Systeme, an denen Sie arbeiten, schützen direkt Personal und verteidigen die europäische und nationale Souveränität. Sie werden Seite an Seite mit führenden Köpfen der Branche an autonomen Systemen, fortschrittlichem Antrieb und sicheren Cyber-Plattformen arbeiten. Wir fördern ein schnelles, kollaboratives Umfeld, in dem mutige Ideen durch ernsthafte F&E-Unterstützung gefördert werden.

ÜBER DAS TEAM

Sie werden Teil eines hochengagierten und kollaborativen Teams im Bereich Fertigungsengineering, das eng mit F&E, Produktion, Automatisierung und Betrieb zusammenarbeitet. Das Team besteht aus erfahrenen, praktischen Fachleuten, die leidenschaftlich daran interessiert sind, komplexe Designs in skalierbare, effiziente und zuverlässige Produktionssysteme umzuwandeln.

IHRE MISSION

Wir suchen einen visionären und kollaborativen Fertigungsingenieur-Manager, der die Lücke zwischen Innovation und Umsetzung überbrückt. In dieser Rolle leiten Sie den Übergang von Produkten der nächsten Generation vom Konzept zur Hochvolumenproduktion. Sie arbeiten an der kritischen Schnittstelle zwischen F&E und Betrieb, leiten den Industrialisierungsprozess, entwickeln modernste Produktionsabläufe und arbeiten frühzeitig mit F&E-Ingenieuren im Designzyklus zusammen, um sicherzustellen, dass Produkte für die automatisierte Fertigung optimiert sind.

WAS SIE BEI STARK TUN WERDEN

• F&E-Zusammenarbeit & Design für Automatisierung: Enge Partnerschaft mit F&E-Teams während der Prototypenphase, um Rückmeldungen zur Fertigungsfähigkeit zu geben.
• Design für Exzellenz (DFX): Als Champion für Design for Manufacturing (DFM) und Design for Assembly (DFA) fungieren, um R&D zu leiten, Produktdesigns zu definieren, die sich nahtlos für die automatisierte Montage eignen.
• Standardisierung: Festlegung von Designrichtlinien zur Standardisierung von Komponenten und Prozessen, um die Fertigungskomplexität und -kosten zu reduzieren.
• Lieferanten- & Kapitalgeräteverwaltung: Definition technischer Anforderungen und Erstellung umfassender Ausschreibungen (RFPs) und funktionaler Spezifikationen für maßgeschneiderte Automatisierungsgeräte, Robotik und Werkzeuge.
• Auswahl & Bewertung von Lieferanten: Auswahl und Bewertung von erstklassigen Geräteanbietern und Integratoren von Automatisierungssystemen basierend auf Fähigkeiten, Skalierbarkeit, Kosten und Lieferzeiten.
• Meilenstein- & Budgetverfolgung: Hauptansprechpartner für externe Anbieter sein, Verwaltung des Investitionsbudgets (CapEx) und Verfolgung von Projektzeitplänen, um sicherzustellen, dass Maschinen pünktlich zu Produktstarts geliefert werden.
• Akzeptanztests (FAT/SAT): Durchführung von Factory Acceptance Testing (FAT) bei den Lieferanten und Site Acceptance Testing (SAT) nach der Installation, um sicherzustellen, dass die Ausrüstung alle Zykluszeiten, Erträge und Sicherheitsstandards erfüllt.
• SLA- & Lebenszyklusmanagement: Festlegung von Service Level Agreements (SLAs), Garantiebedingungen und Strategien für vorbeugende Wartung/Ersatzteile mit Anbietern, um die langfristige Zuverlässigkeit der Geräte sicherzustellen.
• Industrialisierung: Überwachung des Aufbaus von Pilotlinien, Identifizierung von Engpässen bei der Skalierung und reibungsloser Übergang von Produkten von der Kleinserienprototypenfertigung zur Massenproduktion.
• Risikominderung: Durchführung von Design/Prozess-Failure Mode and Effects Analysis (DFMEA/PFMEA), um Risiken frühzeitig im Produktlebenszyklus zu identifizieren und zu mindern.
• Prozessentwicklung & -optimierung: Gestaltung, Implementierung und kontinuierliche Verbesserung von Produktionslayouts, Materialflüssen und Linienbilanzen.
• Automatisierungsstrategie: Identifizierung von Möglichkeiten zur Automatisierung, Robotik und Integration von Smart Manufacturing (Industrie 4.0) auf dem Produktionsboden.
• Dokumentation & Compliance: Überwachung der Erstellung detaillierter Fertigungsdokumentationen, einschließlich standardisierter Betriebsverfahren (SOPs), Arbeitsanweisungen und Routingblätter.
• Teamführung & -management: Führung, Mentoring und Entwicklung eines leistungsstarken Teams von Fertigungs- und Prozessingenieuren.
• KPI-Management: Definition und Verfolgung von Teammetriken, einschließlich Zykluszeiten, First-Pass-Yield (FPY), Overall Equipment Effectiveness (OEE) und Investitionsbudgets (CapEx).

WAS SIE MITBRINGEN

• Bildung: Bachelor-Abschluss in Fertigungsengineering, Maschinenbau, Wirtschaftsingenieurwesen oder einem verwandten technischen Bereich (Master oder MBA von Vorteil).
• Erfahrung: Mehr als 5 Jahre Erfahrung im Fertigungsengineering, davon mindestens 2 Jahre in einer Führungs- oder Managementposition.
• NPI-Expertise: Nachweisliche Erfolge bei der Einführung neuer Produkte in die Produktion, insbesondere in enger Zusammenarbeit mit F&E-Teams.
• Automatisierungsverständnis: Tiefes Verständnis für automatisierte Montageprozesse, Robotik, PLC-Programmierung oder Vision-Systeme und wie Produktdesignentscheidungen die Automatisierungsfähigkeit beeinflussen.
• Technisches Arsenal: Starke Kenntnisse in CAD-Software (z.B. SolidWorks, Creo), Lean Manufacturing-Prinzipien, Six Sigma-Methoden und PFMEA-Durchführung.
• Soziale Kompetenzen: Außergewöhnliche bereichsübergreifende Kommunikations- und Verhandlungsfähigkeiten – Fähigkeit, die „Sprache“ sowohl der abstrakten F&E als auch der praktischen Fabrikbetriebe zu sprechen.

NETTE ZUSATZQUALIFIKATIONEN

• Erfahrung in hochvolumigen Fertigungsumgebungen und der Industrialisierung komplexer Hardwareprodukte.
• Erfahrung in der Zusammenarbeit mit Integratoren von Automatisierungssystemen, Robotik oder maßgeschneiderter Produktionsausrüstung.
• Kenntnisse in Industrie 4.0, Smart Manufacturing oder Initiativen zur digitalen Fabrik.
• Erfahrung im Management von CapEx-Projekten und Geräteinstallationen von der Spezifikation bis zur FAT/SAT und Produktionshochlauf.

Wenn Sie daran interessiert sind, mit uns die Zukunft der europäischen Verteidigung zu gestalten und sich in der obigen Beschreibung wiederfinden, freuen wir uns darauf, Sie kennenzulernen!

SICHERHEITSÜBERPRÜFUNG

Aufgrund der Natur unserer Arbeit im Verteidigungssektor müssen Kandidaten berechtigt sein, die erforderliche Sicherheitsüberprüfung für diese Position zu erhalten und aufrechtzuerhalten. Einzelheiten werden im Verlauf des Rekrutierungsprozesses bereitgestellt.

GLEICHE CHANCEN

Wir sind ein Arbeitgeber, der Chancengleichheit fördert und uns verpflichtet hat, einen vielfältigen und integrativen Arbeitsplatz zu schaffen. Alle qualifizierten Bewerber werden unabhängig von Rasse, Hautfarbe, Religion, Geschlecht, nationaler Herkunft, Behinderung oder einer anderen durch geltendes Recht geschützten Eigenschaft berücksichtigt.