Quality Assurance Engineer

STARK ist ein neues Unternehmen für Verteidigungstechnologie, das die Art und Weise revolutioniert, wie autonome Systeme in verschiedenen Bereichen eingesetzt werden. Wir entwerfen, entwickeln und produzieren leistungsstarke unbemannte Systeme, die softwaredefiniert, massenproduzierbar und kosteneffektiv sind – und den Betreibern einen entscheidenden Vorteil in umkämpften Umgebungen bieten.

Wir konzentrieren uns darauf, einsatzbereite, leistungsstarke Systeme zu liefern – keine zukünftigen Versprechen. In einer Zeit steigender Bedrohungen stärkt STARK den technologischen Vorsprung der NATO-Verbündeten und ihrer Partner, um Aggressionen abzuschrecken und Europa heute zu verteidigen.

Sie werden dem Supply Chain Quality Team beitreten, direkt an den Qualitätsmanager berichten und mit unserem Produktionsqualitätsingenieur zusammenarbeiten. In dieser hochautonomen Rolle überbrücken Sie die Lücke zwischen Lieferkette und Produktion. Wir arbeiten in einem dynamischen, schnelllebigen Verteidigungsmilieu, in dem wir Sie ermächtigen, in Materialkrisen entschlossen zu handeln und Designs selbstbewusst in Frage zu stellen, wenn die Qualität gefährdet ist.

Unsere Mission ist es, die Ingenieurauslegung in eine fehlerfreie Ausführung der Lieferkette zu übersetzen und eine Null-Fehler-Zuverlässigkeit in hochriskanten Verteidigungsoperationen zu garantieren. Als Qualitätsprüfungsingenieur sind Sie die kritische Schnittstelle, die sicherstellt, dass jedes Teil den technischen Spezifikationen entspricht. Sie werden komplexe Zeichnungen in umsetzbare Kontrollpläne umwandeln, Teamprozesse etablieren und Schulungen leiten. Als Autorität für Ursachenanalysen bestimmen Sie, ob Fehler auf Abweichungen von Lieferanten oder Konstruktionsfehlern zurückzuführen sind, isolieren sofort nicht konforme Bestände und bieten den wichtigen Feedbackkreis an die Technik, um schlechtes Design zu eliminieren, bevor es in die Produktion gelangt.

Verantwortlichkeiten:

• Entwicklung detaillierter Kontrollpläne aus technischen Zeichnungen zur Definition, wie Teile überprüft und gewartet werden müssen.
• Teilnahme an technischen Zeichnungsüberprüfungen, um sicherzustellen, dass die Spezifikationen klar, messbar und konform mit Verteidigungsstandards sind.
• Identifizierung wiederkehrender Lieferprobleme, die durch „schlechtes Design“ verursacht werden, und Zusammenarbeit mit Ingenieuren zur Findung und Umsetzung technischer Lösungen.
• Analyse von Produktions-Nichtkonformitätsberichten (NCRs), um Abweichungen in der Lieferkette zu identifizieren; Entscheidung, ob mit einem Bericht fortgefahren oder das Problem an das Design zurückgegeben werden soll.
• Durchführung tiefgehender Untersuchungen zu Teilefehlern, um die „echte“ Ursache zu finden – Unterscheidung zwischen Materialfehlern und Konstruktionsfehlern.
• Übernahme der sofortigen Verantwortung für die Bestandsgesundheit; Durchführung dringender „Sweeps“, um fehlerhafte Teile zu isolieren und Rückrufverfahren an allen Lagerorten durchzuführen.
• Aufrechterhaltung interner Verfahren, die sicherstellen, dass die Lieferkette den hohen Qualitätsanforderungen entspricht.
• Unterstützung bei der Gestaltung, Beschaffung oder Erstellung von speziellen Testvorrichtungen und -lösungen zur Sicherstellung der Qualitätsverifizierung für komplexe elektronische Komponenten, die nicht durch Standardinspektionen überprüft werden können.
• Unterstützung bei der Entwicklung und Durchführung von On-the-Job-Training (OJT), einschließlich der Erstellung technischer Schulungschecklisten und der Verwaltung formeller Kompetenzgenehmigungen für qualitätsbezogene Aufgaben.

Qualifikationen:

• Technischer Abschluss oder beruflicher Hintergrund in Maschinenbau/Elektrotechnik.
• 1–3 Jahre Erfahrung als Qualitätsprüfungsingenieur oder in der Qualitätssicherung der Lieferkette, vorzugsweise im Verteidigungs-, Luftfahrt- oder Automobilsektor.
• Vertrautheit mit ISO 9001; Kenntnisse über NATO AQAP oder EN 9100 sind von großem Vorteil.
• Expertenfähigkeiten im Lesen/Interpretieren komplexer technischer Zeichnungen und GD&T.
• Beherrschung von Kontrollplänen, FMEA und Ursachenanalyse (5-Why, Fishbone).
• Hohe Präzision im technischen Schreiben für Berichte und Verfahren.
• Englisch ist erforderlich & Deutsch ist ein großer Vorteil.
• Analytische Denkweise: Ein „Detektiv“-Ansatz zur Ermittlung, warum ein Teil tatsächlich ausgefallen ist.
• Detailgenauigkeit: Nulltoleranz für Fehler, angesichts des hochriskanten Verteidigungsmilieus.

Wünschenswert:

• Grundkenntnisse der NATO (AQAP) oder Luftfahrt (EN 9100/AS9100) Qualitätsanforderungen.
• Starke Beherrschung von ERP-Systemen zur Bestandsisolierung und QM-Modulen für Berichterstattung.
• Die Zuversicht, ein Design in Frage zu stellen oder einen Prozess zu stoppen, wenn die Qualität gefährdet ist.
• Fähigkeit, schnell während Bestands-Sweeps oder Materialkrisen zu handeln.
• Fähigkeit, als unterstützender Kollege für Design- und Produktionsteams zu arbeiten.

SICHERHEITSÜBERPRÜFUNG: Aufgrund der Natur unserer Arbeit im Verteidigungssektor müssen die Kandidaten berechtigt sein, die erforderliche Sicherheitsüberprüfung für diese Position zu erhalten und aufrechtzuerhalten. Einzelheiten werden im Rekrutierungsprozess bereitgestellt.

GLEICHE CHANCEN: Wir sind ein Arbeitgeber, der Chancengleichheit bietet und uns verpflichtet hat, einen vielfältigen und integrativen Arbeitsplatz zu fördern. Alle qualifizierten Bewerber werden ohne Rücksicht auf Rasse, Hautfarbe, Religion, Geschlecht, nationale Herkunft, Behinderung oder andere durch geltendes Recht geschützte Merkmale bei der Beschäftigung berücksichtigt.